69c47168a352fc61 Функциональный термодинамический конденсатоотводчик | Сиб-АктивСтрой - Новости и советы по строительству и недвижимости

Функциональный термодинамический конденсатоотводчик

Конденсатоотводчик является важным связующим звеном между системой потребления пара и конденсатной сетью. Основной задачей конденсатоотводчиков является эффективное удаление конденсата и воздуха из паровых систем и установок без потерь пара.

ВИДЫ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКОВ
Конденсатоотводчики делятся на три основных группы:

Механические конденсатоотводчики (управляемые уровнем среды):
поплавковые с герметичным поплавком
поплавком типа «перевернутый стакан»
Термические конденсатоотводчики (управляемые температурой конденсата):
биметаллические конденсатоотводчики
термостатические конденсатоотводчики (мембранно-капсульного типа)
Термодинамические конденсатоотводчики (управляемые состоянием среды)

ВНУТРЕННЯЯ КОНСТРУКЦИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТООТВОДЧИКА
купить термодинамический конденсатоотводчик который управляется средой, находящейся в определенном термодинамическом состоянии. Термодинамический конденсатоотводчик простой конструкции состоит из частей представленных на Рис.1:
1 — Корпус;
2 — Крышка;
3 — Пластина;
4 — Сетчатый фильтр,
5 — Заглушка фильтра

Впускное отверстие центрировано по седлу. Вокруг этого отверстия расположен канал кольцевой формы, в котором имеется три отверстия, соединенные с выходом. Если пластина лежит на седле, то она перекрывает входное отверстие и канал с выходными отверстиями. У нас можно купить термодинамический конденсатоотводчик недорого.

Конденсатоотводчик термодинамический внутреннее устройство

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТООТВОДЧИКА
Принцип работы термодинамического конденсатоотводчика основан на законе Бернулли, который гласит, что в потоке среды (газа или жидкости) сумма статического давления (потенциальная энергия) и динамическое давление напора (кинетическая энергия) всегда величина постоянная. Если статическое давление снижается, то увеличивается скорость (динамическое давление) и наоборот.

Изменение давления происходит когда конденсат с температурой насыщения попадает на пластину конденсатоотводчика и часть конденсата вскипает под действием низкого давления конденсатной сети.

Если при запуске оборудования в конденсатоотводчик попадает холодный конденсат, то пластина (3) поднимается потоком и конденсат отводится через выпускные отверстия. Конденсатоотводчик полностью открыт. По мере работы оборудования конденсат становится горячее и давление увеличивается. В зоне между пластиной и седлом конденсатоотводчика статическое давление преобразуется в скорость потока.

С увеличением кинетической энергии снижается давление и конденсат начинает испаряться, увеличивается и скорость потока. С увеличением скорости в зоне ниже пластины давление продолжает снижаться и часть вскипающего пара попадает в зону выше пластины. Возрастающее давление пара в зоне над пластиной придавливает ее к седлу и закрывает конденсатоотводчик. Конденсатоотводчик остается в закрытом положении из-за разности эффективной площади поверхности пластины снизу и сверху.

Через крышку (2) тепловая энергия передается окружающей среде, пар в камере над пластиной конденсируется, давление выше пластины снижается и она не может удерживать давление системы. Пластина клапана поднимается и цикл повторяется снова.

Комментарии запрещены.